Kurk als isolatie
Iedereen die ooit heeft geprobeerd een kurk in een wijnfles te snijden, weet dat kurk een zeer flexibel, duurzaam en resistent materiaal is. Het wordt verkregen uit de schors van de kurkeik, die vanaf de leeftijd van 20 jaar om de 9-12 jaar wordt gepeld.
De eerste schil is nog niet geschikt voor de productie van flessenkurken, omdat deze te rijk is aan hars. Het is dus een ideale oplossing voor de productie van kurkisolatieplaten. En de ene of de andere kurk van een goede druppel is nu ook terug te vinden in de productie van isolatie als gerecycled product.
Tijdens de productie wordt de kurk eerst vermalen tot fijne korrels met ingrediënten van twee tot vijf millimeter groot. Ze kunnen worden opgeblazen met oververhitte stoom - technisch uitzetten. Er worden stukjes kurk geproduceerd, die al als bulkisolatie kunnen worden gebruikt. Als er kurkplaten geproduceerd moeten worden, vindt de uitzetting plaats in speciale mallen.
Terwijl de kurk opzwelt, komen er natuurlijke harsen uit de kurk, die als bindmiddel werken. Kurkpanelen worden meestal geproduceerd in diktes van 10 tot 320 millimeter. Ze zijn zeer licht, isoleren zowel warmte als geluid, zijn slijtvast en ongevoelig voor vocht.
created with
HTML Website Builder .